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净菜加工设备的工艺流程

2017-09-26      点击:308
   净菜加工设备的工艺流程
  净菜加工设备主要完成净菜加工挑拣、切割、清洗、杀菌、保鲜工序。净菜加工是目前蔬菜加工中重要组成部分,也是都市化生活变化的重要组成。净菜可称为是“免洗菜”,可从超市或者配送公司到达百姓家中直接可以食用的一种快速生活方式。
  净菜加工设备采用了欧洲技术,德国制造工艺,运用三维激光切割、机器人折弯系统、剪板机等加工设备,不断研发、设计和制造适合中国净菜加工行业发展需求的净菜加工设备。
  净菜加工设备采用工位挑拣输送机完成物料的不可食用部分的挑拣和去除,完成后进入衔接的切割设备,净菜加工设备采用多组刀盘组合,快速切割完成蔬菜切片、切丁、切丝等不同规格的切割需求。清洗颠覆传统气泡清洗模式,采用螺旋水流清洗,利用旋转水流分离物料与杂质,集中收集、排放杂质,物料出料采用了水流出料方式,减少了机械损伤,保持了蔬菜的营养成分不受破坏。清洗过程中,配备臭氧发生装置,有效分解农药残留和杀灭细菌,保证了食品安全。同时,净菜加工设备二次清洗过程中可以加入冰水机组,降低物料温度,减缓物料呼吸轻度,延长保鲜期。净菜加工设备在蔬菜脱水方面运用了变频离心式脱水原理,可控的脱水时间和旋转速度,可根据不同物料合理调整。
  净菜加工设备工艺:挑拣(去除不可使用部分)--切割--清洗--冰水冷却--脱水--保鲜包装;以上是净菜加工设备净菜加工的参考流程,由于净菜加工的不同需求,使用领域不同,净菜加工的工艺流程也有所不同。净菜加工设备流水线配置是根据净菜加工工艺完成配置,净菜加工设备以客户需求分析为出发点,为客户提供净菜项目需求分析、净菜加工方案设计、净菜加工设备研发与制造、净菜加工流水线设备安装与调试以及售后服务全套解决方案。
  1、挑拣、切分:主要取出不可食用的部分,并将原料初步切分出料。单层或者双层结构,净菜加工设备采用食品级别的工作台面,人工挑拣、切分后将处理后物料通过输送带输送到下一道工序,废料通过拆卸的废料斗排出。配套生产线使用,工位数可根据不同需求定制,净菜加工设备生产效率明显提高。
  2、切割:切割是净菜加工中的重要部分,传统切割依靠可调速电机手动调节输送带速度达到切割不同规格尺寸,同时刀具较为钝锉,切割面不光滑,易腐烂变质。净菜加工设备切割设备采用高速旋转刀具,三维切割,切割表面光滑,易存储。同时,净菜加工设备可以通过更换快速更换刀具实现不同规格切割需求。
  3、清洗:卧式混合螺旋水流清洗物料,物料分散均匀,螺旋水流分离物料与杂质,较重杂质集中沉积锥形槽体底部,轻质杂质通过槽体过滤装置排出。物料随水流出料,不伤及物料,后端采用震动输送,上段配清水二次喷淋,提高清洗效果。净净菜加工设备清洗采用多级清洗,一次清洗可选配臭氧发生装置,杀灭细菌,分解农药残留;净菜加工设备二次清洗可选配冰水机组,降低物料温度,减缓物料呼吸轻度,延长存储时间。
  4、保鲜:保鲜是净菜加工中zui重要的环节。保鲜除在清洗中的冰水机组降低温度外,净菜加工设备首先采用变频离心脱水脱去物料表面水分,通过变频控制脱水时间和脱水速度,达到不同蔬菜的脱水需求。脱水完成后,采用气调包装完成zui后的包装工序,以惰性气体置换包装袋中的空气,起到减缓物料呼吸的作用,延长存储时间。
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